Les installations de raffinage, de chimie, et de pétrochimie sont complexes de par la nature de leur fonctionnement. Elles sont soumises à divers facteurs de risque, car elles fonctionnent à des niveaux de pression et de température très élevées.
Les combustibles fossiles ont un impact considérable sur tous les aspects de notre vie quotidienne. Le pétrole brut, en particulier, est à la base d’un large éventail de produits, des cosmétiques aux carburants, et constitue sans doute la matière première la plus importante de la planète aujourd’hui.
Depuis 1975, la demande mondiale d’hydrogène a été multipliée par plus de trois et continue d’augmenter à ce jour. L’hydrogène est l’élément le plus abondant de l’univers et présente généralement des propriétés inoffensives pour l’environnement.
La réduction en pâte consiste à extraire la cellulose du bois, de plantes ou d’une grande variété d’autres sources fibreuses en dissolvant la lignine qui lie les fibres de cellulose entre elles.
Avant les années 1970, la technologie des fours à arc électrique (EAF) consistait principalement en des systèmes de gaz résiduels qui n’étaient pas refroidis à l’eau, mais plutôt conçus avec des plaques d’acier à revêtement réfractaire.
Avec des racines qui remontent aux années 1700, les chaudières à vapeur ont beaucoup évolué en fonction de la demande industrielle et résidentielle.
Le procédé de fabrication de réduction en pâte kraft a été breveté en 1884 et constitue la forme la plus courante de réduction en pâte chimique, représentant 80 % de l’ensemble de l’industrie de la réduction en pâte chimique. [1] La viabilité économique de l’ensemble du procédé ne serait pas possible sans la chaudière de récupération de liqueur noire (BLRB) utilisée pour récupérer les produits chimiques utilisés lors de la réduction en pâte déchargés depuis des digesteurs à travers une série d’évaporateurs pour augmenter leur concentration
Un FPSO est un système de production flottant qui reçoit des fluides (pétrole brut, eau et de nombreux autres produits) d’un réservoir sous-marin par l’intermédiaire de colonnes montantes, qui sépare ensuite les fluides en pétrole brut, gaz naturel, eau et impuretés dans les installations de production à bord. Le pétrole brut stocké dans les réservoirs de stockage du FPSO est déchargé sur des pétroliers navettes pour rejoindre leur lieu d’utilisation ou être raffiné à terre.